Een statische afdichting gebruikt een O-ring met koorddiameter 3,55 mm bij 20% samendrukking. Past de ring in de groef?
Diepte en breedte hebben elk hun eigen rol
De groefdiepte volgt uit de samendrukking: diepte = koorddiameter × (1 − squeeze%). Statische afdichtingen gebruiken doorgaans 15–30% (standaard 20%); dynamische afdichtingen minder, 10–16% (standaard 12%), om wrijving en slijtage te beperken. De groefbreedte, dwars op de samendrukkingsrichting, krijgt ruimte voor het verdrongen volume en thermische uitzetting: breedte = koorddiameter × breedtefactor, doorgaans 1,3–1,4×.
Rekenvoorbeeld: koorddiameter 3,55 mm, 20% squeeze
Met een breedtefactor van 1,4 geeft dit een diepte van 3,55 × 0,8 = 2,84 mm en een breedte van 3,55 × 1,4 = 4,97 mm. Het O-ring-oppervlak is π·3,55²/4 ≈ 9,90 mm²; het groefoppervlak is 2,84 × 4,97 ≈ 14,11 mm². De vulling komt daarmee op ongeveer 70% — een nominale schatting, geen bewijs van voldoende marge voor zwelling of toleranties. Controleer de maximale groefvulling met ongunstigste toleranties, zwelling en thermische uitzetting.
Wanneer de ring niet past
Neem dezelfde koorddiameter met 30% squeeze en een krappe breedtefactor van 1,1: diepte 2,485 mm, breedte 3,905 mm, vulling ≈ 102%. Dat is geen krappe marge maar een fysiek ongeldige geometrie — het nominale O-ring-oppervlak past niet in de groef, nog vóórdat zwelling, toleranties of thermische uitzetting worden meegerekend. Mechify's `overfilled`-vlag vangt precies dit geval; alleen het squeeze-percentage binnen de aanbevolen range controleren was niet genoeg om dit te ontdekken.
Aannames en toepassingsgrenzen
ISO 3601-2 publiceert gedetailleerde glandtabellen per toepassing en koorddiameter; deze tool rekent in plaats daarvan met de onderliggende ontwerpregel. Dat is indicatief voor een eerste ontwerp. Controleer de definitieve groefmaat tegen ISO 3601-2 of een fabrikant-designgids (Parker, Trelleborg) vóór productie, zeker bij dynamische afdichtingen. Controleer ook mediumcompatibiliteit, extrusiespleet, druk en temperatuur.